手板模型复模时留意哪些细节

　　​手板模型复模是一种加工方式，主要是根据原有的手板模型，通过真空复模的方式，制作出与原样板相同或相似的复制件。这种方式常用于塑胶手板的复模加工，可以高效、准确地复制出手板模型的细节和形状。
手板模型复模时需要注意以下细节：

1、硅胶与固化剂搅拌均匀。硅胶与固化剂一般为100：2，再加入固化剂时需搅拌3-4分钟左右，使其充分融合。如果固化剂过多会导致产品发硬，严重会造成产品报废，如果固化剂过少又会使产品硬化不完全，影响产品使用的效果。

2、抽真空排气泡处理。抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反应，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

3、操作处理。将抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式处理细节。在操作时一定要把胶涂刷均匀，涂刷或灌注完毕之后，再将产品拿到外模进行操作。

4、外模的制作。在制作外模时要注意产品的拔模角度以及分型面的大小。如果拔模角度小，则后期不好脱模，还有可能造成产品拼接位下陷偏大。

5、产品拼接。产品拼接要注意产品拼接的位置不能有明显的凹凸和错位，产品的拼接缝不能有跑料或溢胶的情况出现。例如在拼接时，如果是大面积的产品最好从中间往两边倒角，这样的话产品中间如果有气泡的话也会有较明显的起伏，只要将气泡找出来就可以了。

注意以上细节有助于更好的进行手板模型复模，得到更好的结果。