什么是真空热处理？如何应用在手板模型制造？

　　我们知道，模具的设计、材料、热处理、使用和维护对模具的寿命影响最大。如果模具设计合理，材料质量好，热处理将直接决定模具的使用寿命。国内外正在采用更先进的热处理方法来提高模具的性能，延长模具的使用寿命，于是出现了真空热处理这种热处理方法。虽然手板和模具不一样，但是真空热处理也可以应用到手板模型的生产中，下面就一起来看看吧。

一、什么是真空热处理？
真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的一种新型热处理技术。真空热处理所处的真空环境是指一个大气压以下的大气环境，包括低真空、中真空、高真空和超高真空。真空热处理实际上属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理过程全部或部分在真空状态下进行，热处理质量大大提高。与常规热处理相比，真空热处理可以实现无氧化、无脱碳、无渗碳，去除工件表面的磷屑，并具有脱脂脱气功能，从而达到光亮表面净化的效果。

二。真空热处理如何应用于手板模型制造？
1.真空淬火根据生产手板模型所用冷却介质的不同，可分为真空油冷淬火、真空风冷淬火、真空水冷淬火和真空硝酸盐等温淬火。真空油冷淬火、真空风冷淬火和真空回火主要用于数控手板加工的真空热处理。为了保持手板模型真空加热的优良特性，冷却液和冷却工艺的选择和配方非常重要，手板淬火工艺主要采用油冷、风冷。对于热处理后未加工的手工作面，淬火后应尽量采用真空回火，尤其是真空淬火的手板模型，可以提高与表面质量相关的机械性能，如疲劳性能、表面亮度、腐蚀等。
2.计算机仿真技术在热处理过程中的成功开发和应用，使手板模型智能热处理成为可能。由于手板模型生产的小批量、多品种、对热处理性能要求高、无废品等特点，手板模型的智能热处理成为必要。
3.由于手板小批量、多品种的特点，以及热处理性能高、无废品的特点，手板的智能热处理成为必要。手板智能热处理包括:对手板的结构、材料和热处理性能的明确要求，加热过程中手板温度场和应力场分布的计算机模拟，冷却过程中手板温度场、相变和应力场分布的计算机模拟，加热和冷却过程的计算机模拟，淬火过程的模拟，热处理设备的自动控制技能。

真空热处理技术是近年来发展起来的一种新型热处理技术。其特性正是手板模型制造中迫切需要的，如防止加热氧化脱碳、真空脱气或除气、消除氢脆，从而提高材料(零件)的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热慢、零件内外温差小等因素决定了真空热处理工艺引起的零件变形较小。对于热处理后不再加工的手板模型工作面，淬火后尽量采用真空回火，尤其是真空淬火后的手板模型，可以提高与表面质量相关的机械性能，如疲劳性能、表面亮度、腐蚀等。