手板模型制作过程中10个不要

　　手板模型是新产品研发过程中的关键环节。主要是新产品图纸设计完成后，需要先做手板模型来验证检查产品设计是否有需要改进的不足。

没有手板模型验证不要选择直接开模量产。一旦产品图纸设计出现问题，开出来的模具很有可能会报废，会对公司造成很大的成本损失。

1.手板模型制作过程和图纸不要对错。

2.手板拼接时，注意胶水的用量，避免开裂。

3.压克力手板粘合时，不应有开裂或气泡。

4.当手板放入烘箱或用风筒吹时，温度不能太高。

5.POM，尼龙，铝合金等材料不能粘合。原因是这三种材料的胶水不稳定，不能被CNC拆卸加工。手工打孔时，孔位不能偏离，否则产品报废。

6.组装手板模型时，不要贴错地方，不要有错位或缝隙。

7.手板有R角的地方，打磨时不要做成直角，边缘有弧度的地方，打磨时可能需要注意。

8.打磨的时候，不要把尺寸做小。

9.注意不要使模具变形收缩，气泡不要太多。如果气泡太多，会增加人工方面的工作量。

10.喷油时不要有色差、爆漆、掉漆等现象，控制调油和喷油时的尘点。

以上就是手板模型制作过程中10个不要。